面對新冠肺炎疫情，巨正源科技公司發力破解熔噴布生產瓶頸，于2月22日成功產出熔噴布粒料PPH-G1500H，并于2月28日在東莞一家大型下游企業成功試產出熔噴布。量產后預計每日產能可供2000萬只口罩生產所需，將有效緩解當前醫衛材料緊缺的局面。

此前，針對疫情防控期間醫用口罩等醫療物資緊缺的情況，巨正源科技公司快速響應政府號召，春節期間加班加點，開足馬力不間斷生產，已累計向市場投放Y35L、Y40L、Y25L等聚丙烯醫用纖維料近30000噸，占到了華南地區產能的40%，相當于每10個口罩中就有4個是來自巨正源的聚丙烯原材料生產。

熔噴布是口罩的“心臟”，用于醫用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性。其纖維直徑只有頭發絲的三十分之一，因此能過濾細菌，阻止病毒傳播。熔噴布正是生產口罩、防護衣等醫療物資最緊缺的原材料，是產能提升的瓶頸所在。

結合疫情防控需要，連日來，巨正源科技公司將研發方向迅速轉到產業鏈最為稀缺、技術難度更高的熔噴布聚丙烯專用料上。雖然原料都是聚丙烯，也都屬于無紡布，但熔噴布原料與其他無紡布原料在生產工藝和性能上存在很大差異，要生產出合格的熔噴料，巨正源必須在現有設備條件下進行工藝改造和調整。

疫情就是命令！為了應對新冠肺炎防護物資缺口問題，巨正源研發團隊爭分奪秒完成技術方案設計、中試驗證、裝備改造、量產評估。近段時間來，巨正源科技公司充分發揮聚丙烯產能、技術、團隊以及產業鏈優勢，第一時間抽調各方骨干力量，成立以巨正源科技公司總經理李漢初為組長的科研攻關團隊，開展配方研究、測試分析和放大試驗等工作，努力克服設備、技術種種困難，并主動聯合沙田鎮政府和有資質的廠家，加快熔噴布專用料的研發。

2月22日，巨正源成功產出熔噴布粒料PPH-G1500H和PPH-G2000H，研發耗時不到10天時間。2月28日，巨正源熔噴布粒料在東莞一家大型下游企業成功試產出熔噴布。預計下周內，巨正源便可完成熔噴布粒料的量產，直接把每日產能提升到20噸。按照一噸熔噴布可生產普通一次性醫用口罩約100萬片來計算，巨正源單日生產的熔噴布聚丙烯專用料將可滿足2千萬個口罩的生產所需。

巨正源熔噴布聚丙烯專用料的投入市場，將有效緩解當前醫療衛生材料緊缺的局面，打破醫衛材料產業鏈的產能瓶頸，為粵港澳大灣區企業安全有序復工復產提供有力保障。