“報告班長，大塊料捕集器中已沒有塊料，粒子均勻飽滿，可以切入摻混料倉。”

“報告班長，負荷已提升至20t/h，粒型正常。”

“報告班長，負荷已穩定在34t/h，粒型正常。”

“報告班長，擠壓造粒機34t/h已穩定運行1.5小時，各項參數正常。”……

巨正源科技公司項目建設現場傳來捷報，6月10日，一線擠壓造粒機低速端試車成功；6月11日，一線擠壓造粒機高速端試車成功。一聲聲清晰的指令，標志著聚丙烯裝置一線擠壓造粒機試車安全、順利、一次成功。

擠壓造粒機是聚丙烯裝置關鍵機組，兩條生產線各有一臺，均采購自日本制鋼所（簡稱JSW）。整套擠壓造粒機系統設備多而復雜，其主電機功率高達10000kw，運行過程中需要協調機、電、儀各專業，同時還要和添加劑廠家、下料旋轉閥廠家、風送系統廠家頻繁測試邏輯順序、動作時間等。

4月15日以來，聚丙烯裝置試車參戰人員與JSW等多方技術人員一起，從油系統清洗開始，經過主電機試車、齒輪箱試車、安裝螺桿、熱油運行、粉料填充等系列工作，克服了各種困難，在較短時間內完成了試車工作。

試車期間，聚丙烯裝置試車參戰人員日以繼夜，默默奉獻著自己的光和熱，涌現出了許多感人的事跡。范連鋒主任白天深入現場，確認每一個數據，晚上對接進度和確定方案，把各項工作做在前面；周新生主任高燒39℃仍到現場工作，試車完成后回宿舍才被人知曉生病的情況；還有一群90后的年輕人，每天在堅守一線，衣服被汗濕透了又干，干了又濕透……

擠壓造粒機試車是聚丙烯試車的關鍵節點，其試車順利完成為聚丙烯裝置引入丙烯，投料試車奠定了堅實的基礎。下一步，科技公司將按計劃科學施工，高標準、嚴要求推進項目各項工作，實現項目“早建成、早投產、早回報”。